Lasersko zavarivanje je beskontaktni proces koji omogućava sklapanje metalnih dijelova uglavnom pomoću laserskog snopa.
Ova vrsta zavarivanja je pogodna za aplikacije koje zahtijevaju velike brzine i za tanko zavarivanje sa niskim termičkim izobličenjem.
Brzina ovog procesa, kao i mogućnost kontrole kvaliteta zavarivanja u toku rada i visok stepen automatizacije, čine lasersko zavarivanje široko rasprostranjenom metodom u mnogim industrijskim sektorima kao što su medicinska industrija, elektronika, proizvodnja alata i dr. automobilski sektor.
Zašto odabrati aparat za lasersko zavarivanje?
Laserski aparati za zavarivanje imaju nekoliko prednosti:
Oni su veomabrzo:
Laser omogućava izuzetno brzo zagrijavanje metala, uz ograničavanje rizika od deformacije.
Ova tehnologija je posebno efikasna za zavarivanje velikih količina limova i stoga se široko koristi u automobilskoj industriji.
Oni su takođevisoko precizan:
Omogućuju lokalizirano, vrlo fino, vrlo čisto, gotovo nevidljivo zavarivanje.
Posebno su pogodni za zavarivanje malih dijelova.
Ova vrsta zavarivanja je vrlo popularna u stomatološkoj i industriji nakita jer pruža najestetičnije moguće zavarivanje.
Također je moguće podijeliti laserski snop na nekoliko zraka kako bi se zavarivanje dobilo još preciznije.
Oni mogubiti prilagođen raznim oblicima i materijalima dijelova:
Mašine za lasersko zavarivanje uglavnom se koriste za zavarivanje metala, uključujući i vatrostalne metale.
S njima je moguće zavariti i nemetalne dijelove, poput porculana i stakla.
Možete ih koristiti za zavarivanje dijelova vrlo različitih oblika.
Oninemojte se istrošiti:
Aparati za lasersko zavarivanje rade bez kontakta, tako da nema opasnosti od habanja mašine.
Također nema potrebe za zamjenom alata ili elektroda, što je definitivna prednost u smislu smanjenja otpada.
Njima se mogu izdavati naređenjadigitalno:
Sada je moguće kontrolisati kvalitet zavarivanja sa računara tokom procesa zavarivanja.
Visok nivo automatizacije koji omogućava takav proces također omogućava otkrivanje i rješavanje bilo kakvih problema s kvalitetom.
Međutim, treba napomenuti da laserski aparati za zavarivanje imaju i određene nedostatke:
Troškovi ugradnje laserske opreme su i dalje veoma visoki.
Ova tehnologija zahtijeva visoku preciznost montaže tokom obrade kako bi se izbjeglo skretanje laserskog zraka na dijelovima.
Laserski zavar je tanji od onog koji se dobija elektronskim zrakama, što ovaj proces čini neprikladnim za zavarivanje metala visoke refleksije.
Prednosti aparata za lasersko zavarivanje:
Brzina
Preciznost
Fleksibilnost
Trajnost
Automatizacija
Pulsni ili kontinuirani laser?
Vaš aparat za lasersko zavarivanje može biti opremljen jednim od sljedeće dvije vrste lasera: apulsni laserili akontinuirani laser. Izbor jednog od drugog zavisi od togadebljina materijalaželite da zavarite.
Pulsni laser:
Pogodan je za lagane i tanke metale.
Sprečava njihovo deformisanje ili topljenje.
Ova vrsta pulsirajućeg lasera se uglavnom koristi za zavarivanje lima, oštrica za brijanje, lančića za zlatni nakit i titanijumskih pejsmejkera.
Kontinuirani laser:
Preporučuje se za zavarivanje debelih dijelova.
Posebno je efikasan na vatrostalnim metalima.
Može predstavljati probleme ako se koristi na metalu ili dijelu koji je pretanak. U tim slučajevima laser može oštetiti, deformirati ili otopiti dio.
Skuplji je od pulsnog lasera, ali i smanjuje operativne troškove.
Kako odabrati izvor laserskog zraka?
Postoje tri vrste izvora:fiber laser,CO2 laseriNd:YAG laser. Izbor izvora ovisi o vrsti lasera koji ste odabrali (pulsni ili kontinuirani).
The fiber laser:
Ova tehnologija se zasniva na oštrim i tankim gredama koje omogućavaju kontinuirani i prodorni rad.
Kao i CO2 laser, laser sa vlaknima može prodrijeti u debele listove velikom brzinom i efikasnošću.
Lakše je integrisati u mašinu nego druge lasere kako u pogledu upotrebe tako i u pogledu održavanja.
Ovaj laser nudi prosječnu efikasnost od 25%.
CO2 laser:
Ova tehnologija koristi plinsku mješavinu ugljičnog dioksida, helijuma i dušika koja je električno pobuđena i optimizirana za kontinuirani rad.
Kao i laser sa vlaknima, CO2 laser može prodrijeti u debele ploče velikom brzinom i efikasnošću.
Učinkovitiji je u prodoru u debele čelične dijelove od lasera s vlaknima, pa se više koristi.
Fleksibilniji je i može prodrijeti u deblje i lakše materijale od lasera s vlaknima.
Ovaj laser nudi prosječnu efikasnost od 7% za 8,000 W.
The Nd:YAG laser:
Omogućava efektivnu kontrolu snage, trajanja i oblika laserskih impulsa.
Optimiziran je za pulsni način rada.
Ali emituje impulse veoma različitih talasnih dužina koji ne dostižu svi svoj cilj, a zatim se rasipaju u obliku toplote.
Ovaj tip lasera je manje energetski efikasan (3 do 4% efikasnosti) od CO2 lasera (7 do 10%) i lasera sa vlaknima (25 do 30%).
Koje parametre treba provjeriti?
Prije upotrebe vašeg aparata za lasersko zavarivanje, morat ćete provjeriti nekoliko parametara. Evo nekih uobičajenih mjera opreza koje treba poduzeti kako biste bili sigurni da su vaše operacije zavarivanja uspješne.
Podesite energiju
Važno je pravilno prilagoditi energiju kako bi se snaga prilagodila procesu.
Ovo će spriječiti rasipanje energije.
Uvjerite se da imate ispravan promjer grede
Prečnik utiče na performanse zavarivanja.
Preporučujemo da odaberete lasersku zraku prečnika između 0.2 i 2 mm.
Provjerite frekvenciju pulsa
Previsoke frekvencije impulsa rezultiraju preniskim energijama impulsa, što zavarivanje čini manje efikasnim ili čak neefikasnim.
Pratite talasni oblik laserskih impulsa
Preporučujemo da promijenite valni oblik prema metalu koji namjeravate zavariti.
Ako koristite neadekvatan talasni oblik, 60% do 98% laserske energije će biti izgubljeno i vaša operacija zavarivanja neće uspeti.
Koju konfiguraciju trebam odabrati za svoj aparat za zavarivanje?
Dostupne su 3 vrste konfiguracija za aparate za zavarivanje:
Ručna konfiguracija
Poluautomatska konfiguracija
Automatska konfiguracija
Izbor konfiguracije zavisi od:
Vaša proizvodnja (mala ili velika?)
Kako želite da uredite svoju radnu stanicu
Rofin Laser Micro ručna mašina za lasersko zavarivanje
Aparati za ručno zavarivanje
Kompaktniji su od poluautomatskih i automatskih mašina.
Opremljeni su ručnim ili automatskim vratima.
Operater je zadužen za redoslijed dijelova koji se zavaruju.
Ove mašine su pogodne za malu proizvodnju.
GEM Laser poluautomatski aparat za lasersko zavarivanje
Poluautomatski aparati za lasersko zavarivanje
Veći su od mašina za ručno zavarivanje.
Opremljeni su gramofonima.
Ove mašine su idealne za srednju i veliku proizvodnju.
Foshan Beyond Laser Technology automatska mašina za lasersko zavarivanje
Automatske mašine za lasersko zavarivanje
Ovo su najveće.
Oni su robotizirani i automatski upravljaju pozicioniranjem dijela ispod laserskog izvora.
Ljudska intervencija je smanjena, što rasterećuje operatera.
Idealni su za proizvodnju velikih razmera.
Oni omogućavaju povećanje produktivnosti.
Prisustvo automatske stanice za utovar i istovar smanjuje vrijeme zastoja.
S druge strane, mnogo su skuplji.