Pregled proizvoda
Vision Guided Robotic Laser Welding System integriše tehnologiju laserskog zavarivanja sa vlaknima, industrijsku robotiku i mašinski vid kako bi obezbedio automatizovano rešenje za zavarivanje složenih metalnih komponenti.
Za razliku od tradicionalnih robotskih sistema zavarivanja koji se uglavnom oslanjaju na fiksne koordinate i precizne uređaje, ovaj sistem koristi sistem za pozicioniranje vizije za otkrivanje stvarnih lokacija obratka prije zavarivanja. Robot automatski prilagođava svoju putanju prema detektovanom položaju, osiguravajući dosljedan kvalitet zavara čak i kada se položaj komponenti razlikuje.
Dizajniran za fleksibilna proizvodna okruženja, sistem smanjuje ovisnost o pričvršćenju, skraćuje vrijeme pripreme proizvodnje i poboljšava konzistentnost zavarivanja za automobilske dijelove, komponente EV baterija, proizvode od lima, strukture strojeva i prilagođene metalne sklopove.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Vrsta proizvoda |
Vision vođen robotski laserski sistem za zavarivanje |
|
Laser Source |
Fiber Laser |
|
Laser Power |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W Opciono |
|
Robot Type |
6-osni industrijski robot |
|
Vision System |
Industrijska kamera sa softverom za obradu slike |
|
Vision Funkcija |
Prepoznavanje položaja / Praćenje šavova / 3D vid opciono |
|
Metoda zavarivanja |
Kontinuirano lasersko zavarivanje / Pulsno lasersko zavarivanje opciono |
|
Primjenjivi materijali |
Nerđajući čelik, ugljenični čelik, aluminijum, bakar, titanijum i legure |
|
Robot Payload |
Odabrano prema težini radnog komada |
|
Robot Reach |
Prilagođeno prema radnim zahtjevima |
|
Debljina zavarivanja |
Zavisi od materijala i snage lasera |
|
Rashladni sistem |
Industrijski sistem vodenog hlađenja |
|
Kontrolni sistem |
Robot kontroler + laserski kontrolni sistem |
|
Sigurnosna zaštita |
Lasersko kućište sa sigurnosnom blokadom |
|
Nivo automatizacije |
Potpuno automatski robotski rad |
Prednosti proizvoda
Automatska detekcija položaja radnog komada:Sistem vizije unaprijed identificira stvarni položaj i poravnanje radnog komada, omogućavajući robotu da automatski kompenzira razlike u pozicioniranju uzrokovane varijacijama serije, tolerancijama dimenzija ili teškim poravnanjem učvršćenja.
Smanjena zavisnost od preciznih učvršćenja:Koristeći povratne informacije kamere umjesto da se oslanja samo na mehaničko pozicioniranje, sistem smanjuje ulaganja u alate, ubrzava zamjenu proizvoda i poboljšava fleksibilnost proizvodnje.
Stabilne performanse zavarivanja:Kombinacija kontrole kretanja robota, upravljanja laserskim parametrima i povratne informacije o vidu u stvarnom-vremenu poboljšava tačnost puta zavarivanja, ponovljivost, izgled i ukupnu konzistentnost proizvodnje.
Fleksibilna{0}}proizvodnja više proizvoda:Operateri mogu pohranjivati i mijenjati različite programe zavarivanja prema specifičnim zahtjevima proizvoda, što ga čini idealnim za proizvodnju više-modela, prilagođenih komponenti i male-do-srednje serije.
Prijave
Komponente EV baterije:Aluminijski nosači baterija, kućišta, ploče za hlađenje i strukture za skladištenje energije koje zahtijevaju strogu kontrolu topline.
Automobilski strukturni dijelovi:Okviri sedišta, elementi za ojačanje karoserije, nosači i komponente izduvnih gasova.
Kućišta od lima:Električni ormari, kontrolne kutije, industrijska kućišta i ukrasni metalni paneli.
Mašine i industrijski dijelovi:Okviri mašina, hidraulične komponente i precizni mehanički sklopovi.
Kompatibilnost materijala
nehrđajući čelik:Kućišta opreme, industrijske komponente i precizne strukture.
ugljični čelik:Dijelovi mašina, strukturne komponente i industrijski okviri.
aluminijum:Komponente EV baterija, lagane strukture i automobilski dijelovi.
Bakar i specijalne legure:Primjene koje zahtijevaju specifična električna ili termička svojstva.
Kako funkcionira robotsko lasersko zavarivanje vođeno vidom
Prepoznavanje radnog komada:Industrijska kamera snima radni komad prije zavarivanja kako bi identificirala njegovu lokaciju, položaj šava, orijentaciju komponente i sva odstupanja.
Obrada podataka vida:Softver analizira snimljene podatke o slici, upoređuje stvarnu poziciju sa programiranom putanjom i automatski izračunava odstupanja.
Podešavanje puta zavarivanja:Robot kontroler ažurira putanju zavarivanja na osnovu povratne informacije vida kako bi se neprimetno prilagodio pomacima pozicioniranja.
Proces laserskog zavarivanja:Glava za lasersko zavarivanje sa vlaknima izvodi zavar sa kontrolisanim unosom energije, postižući malu zonu{0}}zahvaćenu toplotom, smanjenu deformaciju materijala, čist izgled i stabilan kvalitet.
Glavne komponente sistema
Industrijska robotska ruka: 6-osna konfiguracija dizajnirana za fleksibilno kretanje preko više-uglova zavarivanja, trodimenzionalnih komponenti, dugih šavova i nepravilnih struktura.
Izvor fiber lasera:Pruža koncentriranu energiju za spajanje metala sa stabilnim izlazom, efikasnim prijenosom energije i niskim održavanjem.
Sistem za pozicioniranje vida:Pruža-podatke prije{1}}zavarivanja u stvarnom vremenu za otkrivanje položaja obratka, kompenzaciju razlika u poravnanju i povećanje ponovljivosti.
Glava za lasersko zavarivanje:Kontrolira lasersko fokusiranje i isporuku energije, uz opcionalno automatsko fokusiranje, praćenje šavova i kontrolu zaštite od plina.
Kontrolni sistem:Integrirana arhitektura koja upravlja kretanjem robota, laserskim parametrima, povratnom informacijom o vidu i programima zavarivanja.
Fleksibilne opcije konfiguracije
Izbor snage lasera:Prilagođeno debljini materijala, zahtjevima brzine i obima proizvodnje.
Konfiguracija robota:Veličina i nosivost-procijenjena prema težini komponente, dimenzijama i radnom opsegu.
Opcije sistema za vid:Može se konfigurirati s 2D prepoznavanjem položaja, praćenjem šavova zavarivanja ili 3D pregledom vida.
Integracija automatizacije:Besprekorno se integriše sa automatskim sistemima za utovar/istovar, transportnim proizvodnim linijama i fabričkom opremom za automatizaciju.
Proces prilagođenog rješenja
Navedite informacije o proizvodu:Pošaljite CAD crteže, podatke o materijalu, specifikacije debljine i proizvodne ciljeve.
Procjena procesa zavarivanja:Naši inženjeri analiziraju vašu aplikaciju kako bi odredili optimalnu snagu lasera, konfiguraciju i potrebe za vidom.
Dizajn rješenja:Prilagođavanje nacrta radne stanice vašim specifičnim fabričkim uslovima i nivou automatizacije.
Testiranje i integracija zavarivanja:Testiranje uzorka prije{0}}isporuke osigurava validaciju performansi prije isporuke.
FAQ
P: Po čemu se lasersko zavarivanje vođeno vizijom razlikuje od tradicionalnog robotskog zavarivanja?
O: Tradicionalno robotsko zavarivanje uglavnom zavisi od fiksnih koordinata i preciznih učvršćenja. Vision vođeno zavarivanje koristi povratnu informaciju kamere za otkrivanje položaja obratka i automatsko podešavanje putanja zavarivanja, što ga čini pogodnijim za fleksibilnu proizvodnju.
P: Koje su informacije potrebne za prilagođeno rješenje?
O: Kupci mogu pružiti crteže proizvoda, vrstu materijala, debljinu, zahtjeve za zavarivanje i informacije o proizvodnji.
P: Može li sistem zavariti različite proizvode?
O: Da. Višestruki programi zavarivanja mogu se pohraniti i prebaciti prema različitim modelima proizvoda.
P: Može li se ovaj sistem integrirati u postojeću proizvodnu liniju?
O: Da. Sistem se može prilagoditi za integraciju sa transporterima, sistemima za utovar i opremom za automatizaciju fabrike.
P: Mogu li se uzorci zavarivanja testirati prije kupovine opreme?
O: Da. Kupci mogu dati uzorke ili crteže za procjenu zavarivanja prije konačne konfiguracije sistema.
Popularni tagovi: robotski laserski sistem za zavarivanje vođen vidom, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina vođeni vidom robotski laserski sistem za zavarivanje

