Vision vođen robotski laserski sistem za zavarivanje

Vision vođen robotski laserski sistem za zavarivanje

Vision Guided Robotic Laser Welding System integriše tehnologiju laserskog zavarivanja sa vlaknima, industrijsku robotiku i mašinski vid kako bi obezbedio automatizovano rešenje za zavarivanje složenih metalnih komponenti.
Pošaljite upit
Chat Sada
Opis

Pregled proizvoda

 

Vision Guided Robotic Laser Welding System integriše tehnologiju laserskog zavarivanja sa vlaknima, industrijsku robotiku i mašinski vid kako bi obezbedio automatizovano rešenje za zavarivanje složenih metalnih komponenti.

Za razliku od tradicionalnih robotskih sistema zavarivanja koji se uglavnom oslanjaju na fiksne koordinate i precizne uređaje, ovaj sistem koristi sistem za pozicioniranje vizije za otkrivanje stvarnih lokacija obratka prije zavarivanja. Robot automatski prilagođava svoju putanju prema detektovanom položaju, osiguravajući dosljedan kvalitet zavara čak i kada se položaj komponenti razlikuje.

Dizajniran za fleksibilna proizvodna okruženja, sistem smanjuje ovisnost o pričvršćenju, skraćuje vrijeme pripreme proizvodnje i poboljšava konzistentnost zavarivanja za automobilske dijelove, komponente EV baterija, proizvode od lima, strukture strojeva i prilagođene metalne sklopove.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Vrsta proizvoda

Vision vođen robotski laserski sistem za zavarivanje

Laser Source

Fiber Laser

Laser Power

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W Opciono

Robot Type

6-osni industrijski robot

Vision System

Industrijska kamera sa softverom za obradu slike

Vision Funkcija

Prepoznavanje položaja / Praćenje šavova / 3D vid opciono

Metoda zavarivanja

Kontinuirano lasersko zavarivanje / Pulsno lasersko zavarivanje opciono

Primjenjivi materijali

Nerđajući čelik, ugljenični čelik, aluminijum, bakar, titanijum i legure

Robot Payload

Odabrano prema težini radnog komada

Robot Reach

Prilagođeno prema radnim zahtjevima

Debljina zavarivanja

Zavisi od materijala i snage lasera

Rashladni sistem

Industrijski sistem vodenog hlađenja

Kontrolni sistem

Robot kontroler + laserski kontrolni sistem

Sigurnosna zaštita

Lasersko kućište sa sigurnosnom blokadom

Nivo automatizacije

Potpuno automatski robotski rad

 

Prednosti proizvoda

 

Automatska detekcija položaja radnog komada:Sistem vizije unaprijed identificira stvarni položaj i poravnanje radnog komada, omogućavajući robotu da automatski kompenzira razlike u pozicioniranju uzrokovane varijacijama serije, tolerancijama dimenzija ili teškim poravnanjem učvršćenja.
Smanjena zavisnost od preciznih učvršćenja:Koristeći povratne informacije kamere umjesto da se oslanja samo na mehaničko pozicioniranje, sistem smanjuje ulaganja u alate, ubrzava zamjenu proizvoda i poboljšava fleksibilnost proizvodnje.
Stabilne performanse zavarivanja:Kombinacija kontrole kretanja robota, upravljanja laserskim parametrima i povratne informacije o vidu u stvarnom-vremenu poboljšava tačnost puta zavarivanja, ponovljivost, izgled i ukupnu konzistentnost proizvodnje.
Fleksibilna{0}}proizvodnja više proizvoda:Operateri mogu pohranjivati ​​i mijenjati različite programe zavarivanja prema specifičnim zahtjevima proizvoda, što ga čini idealnim za proizvodnju više-modela, prilagođenih komponenti i male-do-srednje serije.

 

Prijave

 

Komponente EV baterije:Aluminijski nosači baterija, kućišta, ploče za hlađenje i strukture za skladištenje energije koje zahtijevaju strogu kontrolu topline.
Automobilski strukturni dijelovi:Okviri sedišta, elementi za ojačanje karoserije, nosači i komponente izduvnih gasova.
Kućišta od lima:Električni ormari, kontrolne kutije, industrijska kućišta i ukrasni metalni paneli.
Mašine i industrijski dijelovi:Okviri mašina, hidraulične komponente i precizni mehanički sklopovi.

 

Kompatibilnost materijala

 

nehrđajući čelik:Kućišta opreme, industrijske komponente i precizne strukture.
ugljični čelik:Dijelovi mašina, strukturne komponente i industrijski okviri.
aluminijum:Komponente EV baterija, lagane strukture i automobilski dijelovi.
Bakar i specijalne legure:Primjene koje zahtijevaju specifična električna ili termička svojstva.

 

Kako funkcionira robotsko lasersko zavarivanje vođeno vidom

 

Prepoznavanje radnog komada:Industrijska kamera snima radni komad prije zavarivanja kako bi identificirala njegovu lokaciju, položaj šava, orijentaciju komponente i sva odstupanja.
Obrada podataka vida:Softver analizira snimljene podatke o slici, upoređuje stvarnu poziciju sa programiranom putanjom i automatski izračunava odstupanja.
Podešavanje puta zavarivanja:Robot kontroler ažurira putanju zavarivanja na osnovu povratne informacije vida kako bi se neprimetno prilagodio pomacima pozicioniranja.
Proces laserskog zavarivanja:Glava za lasersko zavarivanje sa vlaknima izvodi zavar sa kontrolisanim unosom energije, postižući malu zonu{0}}zahvaćenu toplotom, smanjenu deformaciju materijala, čist izgled i stabilan kvalitet.

 

Glavne komponente sistema

 

Industrijska robotska ruka: 6-osna konfiguracija dizajnirana za fleksibilno kretanje preko više-uglova zavarivanja, trodimenzionalnih komponenti, dugih šavova i nepravilnih struktura.
Izvor fiber lasera:Pruža koncentriranu energiju za spajanje metala sa stabilnim izlazom, efikasnim prijenosom energije i niskim održavanjem.
Sistem za pozicioniranje vida:Pruža-podatke prije{1}}zavarivanja u stvarnom vremenu za otkrivanje položaja obratka, kompenzaciju razlika u poravnanju i povećanje ponovljivosti.
Glava za lasersko zavarivanje:Kontrolira lasersko fokusiranje i isporuku energije, uz opcionalno automatsko fokusiranje, praćenje šavova i kontrolu zaštite od plina.
Kontrolni sistem:Integrirana arhitektura koja upravlja kretanjem robota, laserskim parametrima, povratnom informacijom o vidu i programima zavarivanja.

 

Fleksibilne opcije konfiguracije

 

Izbor snage lasera:Prilagođeno debljini materijala, zahtjevima brzine i obima proizvodnje.
Konfiguracija robota:Veličina i nosivost-procijenjena prema težini komponente, dimenzijama i radnom opsegu.
Opcije sistema za vid:Može se konfigurirati s 2D prepoznavanjem položaja, praćenjem šavova zavarivanja ili 3D pregledom vida.
Integracija automatizacije:Besprekorno se integriše sa automatskim sistemima za utovar/istovar, transportnim proizvodnim linijama i fabričkom opremom za automatizaciju.

 

Proces prilagođenog rješenja

 

Navedite informacije o proizvodu:Pošaljite CAD crteže, podatke o materijalu, specifikacije debljine i proizvodne ciljeve.
Procjena procesa zavarivanja:Naši inženjeri analiziraju vašu aplikaciju kako bi odredili optimalnu snagu lasera, konfiguraciju i potrebe za vidom.
Dizajn rješenja:Prilagođavanje nacrta radne stanice vašim specifičnim fabričkim uslovima i nivou automatizacije.
Testiranje i integracija zavarivanja:Testiranje uzorka prije{0}}isporuke osigurava validaciju performansi prije isporuke.

 

FAQ

 

P: Po čemu se lasersko zavarivanje vođeno vizijom razlikuje od tradicionalnog robotskog zavarivanja?

O: Tradicionalno robotsko zavarivanje uglavnom zavisi od fiksnih koordinata i preciznih učvršćenja. Vision vođeno zavarivanje koristi povratnu informaciju kamere za otkrivanje položaja obratka i automatsko podešavanje putanja zavarivanja, što ga čini pogodnijim za fleksibilnu proizvodnju.

P: Koje su informacije potrebne za prilagođeno rješenje?

O: Kupci mogu pružiti crteže proizvoda, vrstu materijala, debljinu, zahtjeve za zavarivanje i informacije o proizvodnji.

P: Može li sistem zavariti različite proizvode?

O: Da. Višestruki programi zavarivanja mogu se pohraniti i prebaciti prema različitim modelima proizvoda.

P: Može li se ovaj sistem integrirati u postojeću proizvodnu liniju?

O: Da. Sistem se može prilagoditi za integraciju sa transporterima, sistemima za utovar i opremom za automatizaciju fabrike.

P: Mogu li se uzorci zavarivanja testirati prije kupovine opreme?

O: Da. Kupci mogu dati uzorke ili crteže za procjenu zavarivanja prije konačne konfiguracije sistema.

Popularni tagovi: robotski laserski sistem za zavarivanje vođen vidom, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina vođeni vidom robotski laserski sistem za zavarivanje