Automatska proizvodna linija za lasersko zavarivanje

Automatska proizvodna linija za lasersko zavarivanje

Automatizovana proizvodna linija za lasersko zavarivanje je industrijski-proizvodni sistem po principu ključ u ruke projektovan za-veliki obim, precizno spajanje metala. Dizajniran da zamijeni ručne operacije i nedosljednu serijsku proizvodnju, ovaj sistem integriše lasere sa vlaknima visokih{3}}performansi, industrijske robote sa više-osi, precizne uređaje, dinamičko rukovanje materijalom i pametni MES softver u jednu, kohezivnu ćeliju.
Pošaljite upit
Chat Sada
Opis

Pregled proizvoda

 

Automatizovana proizvodna linija za lasersko zavarivanje je industrijski-proizvodni sistem po principu ključ u ruke projektovan za-veliki obim, precizno spajanje metala. Dizajniran da zamijeni ručne operacije i nedosljednu serijsku proizvodnju, ovaj sistem integriše lasere sa vlaknima visokih{3}}performansi, industrijske robote sa više-osi, precizne uređaje, dinamičko rukovanje materijalom i pametni MES softver u jednu, kohezivnu ćeliju.

Digitalnom kontrolom isporuke snopa, kretanja trajektorije i termičkog unosa, sistem eliminiše varijacije kvaliteta uzrokovane nedostatkom u vještinama operatera-ostvarujući ponovljivu penetraciju, čist izgled šava i ultra-nisku termičku distorziju u kontinuiranim serijama proizvodnje.

 

Tehničke specifikacije

 

Stavka

Specifikacija

Laser Type

Fiber Laser

Laser Power

1000W - 6000W Opciono

Metoda zavarivanja

Kontinuirano lasersko zavarivanje / pulsno lasersko zavarivanje

Robot Type

6-osni industrijski robot

Preciznost pozicioniranja

Do ±0,05 mm (ovisno o konfiguraciji)

Materijali za zavarivanje

Nerđajući čelik, ugljenični čelik, aluminijum, bakar, metalne legure

Brzina zavarivanja

Zavisi od debljine materijala i zahtjeva procesa

Loading System

Automatsko utovar i istovar Opciono

Kontrolni sistem

PLC + industrijski HMI

Inspekcijski sistem

Pregled vida Opciono

Sigurnosni sistem

Sigurnosno kućište, zaštita od blokade, zaustavljanje u nuždi

Upravljanje podacima

Praćenje proizvodnje i snimanje procesa Opciono

Fabrička integracija

Samostalna ćelija ili potpuna integracija proizvodne linije

 

Ključne prednosti

 

Superiorna čvrstoća zavarivanja:Duboka penetracija-prema-omjeru širine stvara ultra-jake spojeve koji mogu proći testiranje na curenje helijuma i ispitivanje pucanja.

Izuzetna estetska završna obrada:Glatki, uski zavareni šavovi ne zahtijevaju sekundarno kozmetičko brušenje.

Fleksibilna automatizacija:Modularni dizajn omogućava jednostavno proširenje (dodavanje sistema za vid, stanica za čišćenje ili dodatnih robota).

Sveobuhvatna sljedivost podataka:Automatski bilježi krivulje snage, tlak plina i brzinu zavarivanja po seriji za revizijske tragove.

 

Industrijske primjene

 

1. Automobilske komponente
Zavarivanje strukturalnih pod-sklopova, greda branika, okvira vrata i tijela amortizera koji zahtijevaju visoku otpornost na zamor.

2. EV & novi energetski sistemi baterija
Precizno spajanje aluminijskih kućišta baterija, ploča za hlađenje tekućinom, bakrenih sabirnica i panela spremnika za pohranu energije.

3. Proizvodnja limova
Bešavno zavarivanje uglova i rubova za kućišta od nehrđajućeg čelika, HVAC kanale, opremu za{0}}opremu za hranu i medicinske ormare.

4. Komponente preciznih mašina
Zavarivanje hidrauličnih cilindara, posuda pod pritiskom, kućišta motora i složenih mehaničkih nosača.

 

Arhitektura i komponente sistema

 

Napravljen korišćenjem vrhunskih industrijskih{0}}komponenti kako bi se garantovalo 99,5% radnog vremena:
Izvor fiber lasera (1000W - 6000W Opciono):Visok kvalitet snopa (M2 < 1,2) za kontinuirano ili impulsno zavarivanje nerđajućeg čelika, ugljeničnog čelika, aluminijuma, bakra i različitih metala.
Industrijska robotika sa 6 osa:Precizni zglobni roboti koji pružaju glatko, kontinuirano kretanje putanje za složene 3D konture.
Prilagođena pneumatska/hidraulična oprema:Alat visoke-ponovljivosti s integriranim senzorima za potvrdu stezanja dijela prije emisije zraka.
Sistem za praćenje vizije i šavova (opciono):Optička kompenzacija-u realnom vremenu za tolerancije materijala i zazore spojeva.
Sigurnosni i sigurnosni sistem:Potpuno zatvorena laserska sigurnosna soba klase 1 sa zaključanim vratima, laser-zaštitnim staklom i integriranim odvodom dima.

 

Proizvodni radni tok

 

Automatsko učitavanje- Dijelovi stižu putem transportera, portalnog utovarivača ili robota za hranjenje.
Precizno stezanje- Prilagođene učvršćivače osiguravaju komponente kako bi se eliminisale praznine u zglobovima.
Praćenje šavova / poravnanje vida- 2D/3D vizuelni senzori identifikuju tačnu početnu tačku zavarenog spoja.
Robotičko lasersko zavarivanje- Laserska glava koja se koleba prati programiranu putanju dok upravlja termalnim ulazom.
In-Inspekcija kvaliteta linije (opciono)- Vizuelno-u realnom vremenu praćenje ili praćenje šavova otkriva poroznost ili površinske defekte.
Automatsko istovar- Gotovi zavareni dijelovi se prenose u nizvodne procese.

 

Sigurnosne karakteristike

 

Precizni mehanički fiaktoring:Obujmice i čvrsti graničnici zračnih{0}}cilindara održavaju tačnu orijentaciju dijela.
Kontrola povratnih informacija o snazi ​​lasera:Praćenje stabilnosti snage lasera-u realnom vremenu osigurava konstantnu dubinu prodiranja.
Optičke sigurnosne blokade:Vrata kućišta automatski onemogućuju laserski snop ako se otvore tokom rada.
Ekstrakcija i filtriranje dima:Visok{0}}usisni protok zraka uklanja opasne metalne pare, štiteći osoblje i optička sočiva.

 

Proces prilagođavanja i inženjeringa

 

Svaki sistem je prilagođen{0}}konstruisan za vašu tačnu geometriju dijela i proizvodne ciljeve.
Zahtjevi──► Dijelite CAD crteže (.STEP/.IGES) i specifikacije materijala
Izvodljivost──► Test besplatnog uzorka zavara i metalografska analiza spojeva
Dizajn sistema ──► 3D raspored linija, simulacija vremena ciklusa i prijedlog
Build & FAT──► Proizvodnja, montaža i tvornički prijemno testiranje
Instalacija──► On-Puštanje lokacije u rad, SAT i obuka operatera

 

Često postavljana pitanja

 

P: Kako odrediti ispravnu konfiguraciju laserskog zavarivanja?

O: Konfiguracija ovisi o vrsti materijala, debljini, strukturi proizvoda, zahtjevima za zavarivanje i proizvodnom kapacitetu. Ispitivanja zavarivanja mogu se izvršiti po potrebi prije konačnog dizajna opreme.

P: Možete li osigurati kompletnu automatiziranu proizvodnu liniju za zavarivanje?

O: Da. Rješenje može uključivati ​​opremu za lasersko zavarivanje, robote, uređaje, sisteme za utovar, jedinice za inspekciju i druge komponente automatizacije prema zahtjevima proizvodnje.

P: Može li se linija za zavarivanje integrirati u postojeću fabriku?

O: Da. Sistem može raditi kao nezavisna ćelija za zavarivanje ili se povezati sa postojećim proizvodnim procesima.

P: Koje informacije su potrebne prije ponude?

O: Kupci obično daju crteže proizvoda, informacije o materijalu, zahtjeve za zavarivanje, obim proizvodnje i očekivano vrijeme ciklusa.

P: Možete li procijeniti uzorke zavarivanja prije proizvodnje opreme?

O: Da. Kupci mogu dati uzorke ili crteže za evaluaciju procesa zavarivanja prije potvrde konačnog rješenja.

Popularni tagovi: automatizirana proizvodna linija za lasersko zavarivanje, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini automatiziranih proizvodnih linija za lasersko zavarivanje