Tehnologija se menja svakim danom, pa je za industrijalce veoma važno da unaprede svoju opremu. Ovo je veoma važno za ljude koji rade na rezanju i CNC mašinama. Kompanije koje koriste instrumente za lasersko sečenje razumeju prednosti koje ove mašine nude. Posjedovanje ovih mašina može vam dati prednost u odnosu na konkurenciju.
Upotreba laserske mašine je brz i efikasan način za rezanje i graviranje objekata. Osim toga, ove mašine proizvode čistije rezove od tradicionalnih mašina. Osim toga, ove mašine zahtijevaju manje završne obrade i uklanjanja ivica nakon rezanja.
Kada govorimo o mašinama za lasersko sečenje, mora se razumeti da postoji mnogo različitih vrsta u ovoj oblasti. Jedna od njih je mašina za lasersko rezanje vlakana.
Mašina za lasersko rezanje vlakana i kako radi:
Strojevi za lasersko rezanje vlakana su vrlo popularna oprema u mnogim industrijskim krugovima. Međutim, prije nego što uđemo u detalje, hajde da prvo shvatimo šta je ova mašina i kako radi.
Mašina za rezanje vlakana:
Mašina za lasersko rezanje vlakana je mašina koja se koristi za precizno rezanje metala. Mašina je mehanizovana fiber laserom. Kvalitet i kapacitet zraka emitiranog iz optičkog vlakna određuju brzinu rezanja. Što je veća kvaliteta grede, veća je brzina rezanja i veća preciznost. Prednost ove mašine u odnosu na neke druge mašine za sečenje je u tome što je rad koji vrši, odnosno rezovi precizni i dobro definisani.
Princip rada mašine za lasersko rezanje vlakana:
Čitajući gore navedeno, čovjek se ne može ne zapitati: Zašto je ova mašina tako dobra i zašto je osvojila više obožavatelja u industriji? Prije svega, ova spretna mašina ima sofisticiranu radnu strukturu, što je njena poslovna tajna. A ovdje dešifrirati ovu poslovnu tajnu znači dati drugima do znanja kako ona funkcionira i tako uložiti u ovaj divni izum.
Princip rada mašina za lasersko rezanje vlakana u Kini ili drugim dijelovima svijeta je isti. Ne može biti drugačije! To je samo nesporazum. Da se vratimo na stvar, ovo je princip rada; poslednji generator mašine emituje laserski snop velike gustine kroz sistem koji više liči na optičku putanju.
Laserski snop se zatim fokusira na površinu obratka dok ne dostigne tačku topljenja ili ključanja radnog komada. Kada je pritisak gasa visok, snop je poravnat na takav način da ili otpuhuje metal koji se koristi ili ga isparava za dalju upotrebu.
Na ovaj način, kako se greda kreće s proporcionalnim položajem metala ili radnog komada, postiže se glavna svrha rezanja i cijepanja metala.
Kako ova mašina radi
Princip rada mašine za lasersko rezanje vlakana je sličan onom kod laserskog zavarivanja, osim što temperatura ove mašine prelazi 11000 stepeni, što je dovoljno da ispari bilo koji materijal, što čini isparavanje važnim delom topljenja tokom procesa laserskog rezanja.
Osim toga, proces laserskog rezanja nekih materijala kao što su ugljik i keramika direktno je dio procesa isparavanja. U tom trenutku struji inertni plin, a rez topi metal, što pomaže u formiranju glatkog i ravnog reza. Zatim se ubrizgavanje kiseonika koristi za povećanje brzine rezanja. Ovaj rez je obično uzak, tačne veličine, glatke površine, a kvalitet rezanja je bolji od ostalih materijala za sečenje koji koriste toplinu.
Kako ove mašine postižu velike brzine?
Brzina je ključ! Bilo da se radi o industriji mašina za lasersko graviranje u Kini ili industriji mašina za graviranje u drugim zemljama, to je uvijek bio slučaj. Međutim, izuzetno velika brzina ovih mašina je prvi izbor za kupce koji žele da poboljšaju efikasnost svojih kompanija. Iako postoji mnogo mašina za rezanje na tržištu, nijedna ne može nadmašiti preciznost, brzinu i kvalitet mašina za lasersko rezanje vlakana.
Međutim, ono što sve fascinira je kako ove mašine postižu tako velike brzine? Razlog je taj što su ove mašine dizajnirane da obezbede brzinu i agresivnost procesa rezanja. Osim toga, učinite ga snažnijim. Bez velike snage i brzine, teško je precizno rezati dublje materijale. Stoga, većina ovih mašina ima snagu od oko 50 W, što može programirati mašinu za lasersko rezanje vlakana za duboke oznake sa jasnim rezovima.
Očekivano trajanje ovih mašina
Očekivani životni vek mašina za lasersko rezanje vlakana je duži od ostalih mašina na tržištu. Diodni modul u fiber laseru je tri puta duži u odnosu na druge tehnologije, što pomaže da se produži vijek trajanja stroja.
Osim toga, većina lasera na tržištu ima vijek trajanja od oko 30,000 sati, što je laički rečeno 15 godina normalne upotrebe. Štaviše, vijek trajanja lasera s vlaknima može doseći 100,000 sati, što je otprilike jednako 45 godina korištenja mašine.
Prednosti korišćenja ove mašine:
Dakle, kao čitalac, koje karakteristike ste primetili ovde? Visoka preciznost, bez ograničenja u režimima rezanja, brza brzina rezanja, niski troškovi rada, glatki rezovi, neke su od karakteristika koje se mogu pronaći pri čitanju, a možda ih ima i više pri upotrebi. Sada pitajte, ako koristite tradicionalni mehanički nož ili mašinu bez laserske funkcije, možete li pronaći ove karakteristike?
Fiber lasersko rezanje se postepeno poboljšava i zamjenjuje tradicionalnu procesnu opremu za rezanje metala. Štoviše, njegove su prednosti vrlo uvjerljive za mnoge proizvođače. Dakle, pogledajmo ih:
Najbolja stvar je što mehanički dio mašine za lasersko sečenje ne dolazi u kontakt sa obratkom, tako da ne ostavlja nikakve ogrebotine na površini radnog komada.
Velika brzina, glatki rezovi i nikakva druga obrada radnog komada nije potrebna.
Malo područje djelovanja topline rezanja, mala deformacija ploče i uski rez.
Nema grebanja ili mehaničkog naprezanja.
Visoka preciznost i odlična ponovljivost.
Rad sa planarnim crtežima u CNC programiranju.
Veliki komadi cijele ploče mogu se rezati bez otvaranja kalupa, štedeći vrijeme.
Čišćenje mjesta/mjere opreza
Postoje mnogi slučajevi u kojima mnogi korisnici ne rukuju mašinom kako treba, što dovodi do kvara ili potpunog kvara mašine. Stoga, prije nego što uzmete krpu i počnete čistiti laserski operater, morate znati neke mjere opreza za čišćenje ove odlične mašine.
Pogledajmo neke od dijelova na koje treba obratiti pažnju tokom održavanja:
Baklja
Ovo je ključni dio za obavljanje bilo koje operacije vezane za lasersko sečenje. Postoje neki dijelovi baklje za rezanje koje je potrebno očistiti; ovi dijelovi uključuju tijelo gorionika, zaštitni prozor, mlaznicu i povezane vodove i kablove. Drugi dio koji laserski operater treba da očisti je poklopac Z-ose.
Razmislite o korištenju čiste krpe koja ne ostavlja dlačice s izopropil alkoholom za čišćenje. Upotrijebite ga za brisanje ovih područja kako biste uklonili ostatke iz baklje. Radeći ovo, možete postići dosljedan kvalitet u vašim laserskim operacijama.
Drive System
Ovo je još jedna oblast koja zahteva visok nivo održavanja. Pogonski sistem se sastoji od X-ose, Y-ose i Z-ose, koje su tri dimenzije laserske mašine koje vode gorionik za operaciju rezanja.
Remeni i mjehovi su pogonske komponente koje je potrebno provjeriti. Mekana četka, usisivač ili krpa se mogu koristiti za čišćenje nusproizvoda koji su ostali unutar stroja tokom procesa laserskog rezanja. Čišćenje pojaseva i mijehova osigurava da nema prijevremenih kvarova i da se dijelovi pravilno troše.
Letvice
Ovo je takođe još jedna vrlo kritična oblast koju treba s vremena na vrijeme provjeriti. Takođe, neophodno je redovno merenje visine lamela. Neprovjeravanje visine lamela može uzrokovati da laser ne započne proces rezanja zbog istrošenosti. Također, lampa može ići ispod softverske granice lasera, što je alarmni znak za laserskog operatera.
Da biste održali visinu lamela, smanjite nakupljanje šljake i pokušajte koristiti alate posebno dizajnirane za uklanjanje šljake; u suprotnom, šljaka se može ukloniti samo ručno, ali samo ako je operater iskusan i zna kako to učiniti precizno.