U oblasti industrijskog čišćenja, tradicionalne metode uklanjanja hrđe, boja i oksidnih slojeva, poput hemijske korozije, peskanje, pranje vode itd., Često imaju problema poput visokih potrošnih materijala, velikog zagađenja i niske efikasnosti. Uz razvoj zelene proizvodnje i inteligentne opreme, laserski čistači sve više postaju novi izbor u scenariji, poput metalne površine, industrijske obnove i precizne obrade. Dakle, kako funkcionira tehnologija laserskog čišćenja? Zašto može postepeno zamijeniti tradicionalne metode? Ovaj će članak započeti s principom rada i analizirati njegove temeljne prednosti.
1. Princip rada laserskog čistača: snop "Isparavanje" of za kontaminaciju
Princip laserskog čišćenja zasnovan je na visokoj razini za energetsku mahunu na visokim - irading površine predmeta, a efikasno uklanjanje sloja zagađenja postiže se sljedećim fizičkim mehanizmima:
1. Trenutna eksplozija - temperaturna isparavanje
Laserski snop zagrijava hrđu, oksidni sloj ili premazivanje na temperaturu isparavanja u vrlo kratkom vremenu, uzrokujući da se isparava odmah i odvoji od površine podloge bez oštećenja podloge.
2. Termička ekspanzija i piling udara
Toplinska provodljivost između sloja zagađenja i supstrata je različita. Laserska energija uzrokuje da se zagađaju da se podvrgne termičkom širenju ili toplotnom šoku, što ga uzrokuje pucanje i oguliti zbog unutarnjeg stresa.
3. Efekat za miniranje plazme
Nekim visokim - energetskim laserima stvara mikro plazmu na površini, a energija je objavljena stvara silu eksplozije na površinskoj prljavštini, ubrzavajući proces skitanja.
Cijeli proces nije {- Potrošni, a ne - potrošni materijal i visoko kontrolirani, pogodan za površinsku obradu složenih oblika, preciznih dijelova i visoke vrijednosti - dodane proizvode.
2. Širok raspon uklonjivih vrsta zagađenja
Lasersko sredstvo za čišćenje može fleksibilno podnijeti različite slojeve industrijskih zagađenja pod različitim energijom, talasnim dužinama i frekvencijskim postavkama, uključujući:
Sloj hrđe: Obično se koristi za uklanjanje čelika, mehaničkih dijelova itd.;
Premaz na boji: kao što je obnova trupa, površina mosta preravnana unaprijed;
Ulje i lipidi: Koristi se za čišćenje prije kalupa i zavarivanja;
Oksidni sloj: posebno pogodan za prethodnu obradu zrakoplovnih materijala kao što su aluminijske i titanijske legure;
Prašina i sediment: Zaštitno čišćenje elektroničkih uređaja, kamena rezbarija itd.
3. Značajne prednosti u usporedbi s tradicionalnim metodama čišćenja
Poređenje predmeta Lasersko čišćenje Hemijsko čišćenje Pješčana pijeska visoka - Pranje pod pritiskom
Kontakt Vrsta ne - Kontakt Kontakt Kontakt Kontakt
Oštećenja na supstratu gotovo nikakva korozivna erozija Moguća je vode
Zaštita okoliša Nije potrebna hemijska sredstva, nema sekundarnog zagađenja Mnogi hemijski otpad tekućine zagađenje prašine Mnogi otpadnici
Tačnost čišćenja može se precizno kontrolirati na Micron nivo teško je kontrolirati grubu kontrolu
Primjenjivost mogu očistiti složene konstrukcije i zakrivljene površine trebaju natapati ili prskati samo pogodno za regularne površine odvodnog dizajna potrebne
Operativni trošak ulaganja visoke početne opreme, u osnovi nema potrošnog materijala u kasnijoj fazi mnogo potrošnog materijala visoka potrošnja pijeska, jednostavna za nošenje opreme Potrošnja visoke vodene vodne resurse
Kao što se može vidjeti iz tablice, lasersko čišćenje nadmašuje tradicionalne procese u mnogim dimenzijama sa svojim zelenim, sigurnim i kontroličnim karakteristikama, posebno u potrazi za visokom kvalitetom i visokom efikasnošću moderna proizvodna industrija ima široke perspektive aplikacije.
4. Tipične industrije pogodne za ekspanziju dobavljača
Aerospace / Željeznički prijevoz: Veliki zahtjevi za tretman oksida;
Izrada automobila i održavanje kalupa: Velika potražnja za premazom i čišćenju ulja;
Precizna obrada: ne - destruktivno uklanjanje Microna - zagađenja nivoa;
Kulturna relistika restauracija: zaštitno čišćenje, bez hemijskog zagađenja;
Obnova brodogradnje i teške industrije: visoka efikasnost uklanjanja hrđu velikih struktura.
Zaključak: Lasersko čišćenje je osnovna sila buduće tehnologije čišćenja
Za proizvođače industrijske opreme, proizvođača površinskog obrade i integratori sistema automatizacije, tehnologija laserskog čišćenja nije samo istaknutost diferencijacije proizvoda, već i rješenje koje odgovaraju trendu zaštite okoliša, sigurnosti i inteligencije. Sa padom laserskih troškova i popularizaciji tehnologije, laserski čistači postaju nova tačka rasta u polju čišćenja, koja zaslužuje ključni izgled i promociju.